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中纤板制作工艺：

削片

    它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供---的条件。

热磨

   将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

   热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（mor）和拉搞（ib），等力学性能。

铺装

   它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

   它是中纤板制造的一道重要工序，对产品和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，贴面加工板供应商，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力，贴面加工板，使制品达到并符合要求的过程。

污水处理

   干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->;前期沉淀->;集水沉淀池->;厌氧池->;气浮槽->;sbr池->;清水池->;纤维过渡器->;排水。

中纤板是密度板一种，中纤板是中密度纤维板的简称

1、概念

密度板分中密度纤维板（中密度板）和硬质纤维板（高密度板）等，密度在450—800千克/立方米的是中密度纤维板，密度在800千克/立方米以上的是硬质纤维板。密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。

2、特性

密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。

3、用途

主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。

4、选择

密度板主要检测甲醛释放量和结构强度，密度板按甲醛释放量分e1级和e2级，甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲，上规模的生产厂秤的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是e2级的，e1级的少。